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PACK裝配線

PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟,是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。

分類:

主要工藝:

應用領域:

產品介紹:

詳細信息

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  PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟,是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。摩西模組PACK線解決方案區別于傳統的裝配工藝及生產方式,以模塊化、柔性化設計、激光應用技術、視覺檢測等行業領先技術,提升模組PACK制造工藝,從核心工藝到整線集成,為模組PACK賦予了更多可能。

 

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  產品介紹:CTP/MTP  PACK裝配線

  適用領域:方殼電池、圓柱電池、軟包電池

  主要工藝:

  底殼上線:AGV輸送到位后KBK人工上線

  清洗:極柱激光清洗

  涂膠:三軸機械手底殼自動涂膠及檢測

  入箱:模組自動入箱

  整形:模組入箱后整形

  激光焊接:極柱激光焊接

  螺栓擰緊:包含自動擰緊工位及人工擰緊工位

  腔體試漏等:

  技術亮點:通過采用AGV物流自動輸送,柔性化高,兼容性強,同時通過工位的串聯、并聯實現60JPH的高產能,模組入箱要實現過盈配合,對壓力,位置精度,產品保護都有較高要求

 

  螺栓自動擰緊

 

3

 

  ■螺栓自動擰緊

  ■采用振動盤自動供料,桁架機械手帶動擰緊頭實現多位置擰緊

  ■主要構成:振動盤、桁架移動機構、擰緊機構

 

  涂導熱膠

 

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  ■柱塞泵將A、B組分膠壓入混合泵、再由齒輪泵抽取至膠槍,涂敷至底座殼體內部。機械手集成膠形檢測功能(相機)

  ■主要構成:6軸機器人、混合泵、齒輪泵、膠槍。

 

  極柱尋址,激光清洗

 

5

 

  ■極柱尋址與激光清洗同步進行。前端尋址,后端清洗。

  ■配置伺服三軸系統,完美覆蓋整個模組表面。 

  ■配置專用除塵設備,防止二次污染。

 

  匯流板焊接

 

6

 

  ■本工位用于機器人對匯流排及鎳片進行激光焊接; 

  ■焊接前通過伺服單元帶動相機和測距傳感器對模組的mark點進行拍照定位。 

  ■焊接過程中對焊接口進行吹惰性氣體和吸塵。

  ■夾爪上配置風刀,防止損傷激光頭

 

  PIN針間距檢測,外觀檢測,稱重檢測

 

7

 

  ■采用2D相機+3D相機+伺服變位機構,對整個模組外觀進行檢測。 

  ■稱重檢測放置于機架底部。

 

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極柱清洗伺服夾具

 

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焊后清洗伺服夾具

 

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檢測伺服裝置

 

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轉運機器人夾具

 

  PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟,是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。摩西模組PACK線解決方案區別于傳統的裝配工藝及生產方式,以模塊化、柔性化設計、激光應用技術、視覺檢測等行業領先技術,提升模組PACK制造工藝,從核心工藝到整線集成,為模組PACK賦予了更多可能。

裝配線,PACK,新能源

其它方案

電驅控制器裝配線

電控線采用柔性化設計,通過RFID實現數據傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數據采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現不同產品的兼容。

發動機裝配

汽車發動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。

新能源模組裝配線

新能源電池模組組生產線\裝配線實現了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數據傳遞接口導入MES系統管理、物料參數與制造數據,質量信息及時儲存并隨時追溯。

電驅控制器裝配線

電控線采用柔性化設計,通過RFID實現數據傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數據采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現不同產品的兼容。

發動機裝配

汽車發動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。

新能源模組裝配線

新能源電池模組組生產線\裝配線實現了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數據傳遞接口導入MES系統管理、物料參數與制造數據,質量信息及時儲存并隨時追溯。

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